Melakukan transformasi digital di lebih dari 300 pabrik di seluruh dunia, Doruk; IIoT membuat perbedaan dengan pembelajaran mesin, augmented reality dan teknologi kecerdasan buatan, serta teknologi pemrosesan gambar. Doruk, yang akan didukung selama 1501 bulan sebagai bagian dari "TÜBİTAK TEYDEB 24-Program Dukungan Proyek R&D Industri" dengan Promanage Image Processing Technology, yang mempersiapkan para industrialis untuk masa depan, menawarkan keuntungan biaya yang besar dibandingkan dengan solusi standar dalam lingkungan penginderaan yang menantang di bidang pemrosesan gambar, yang berkembang dari hari ke hari dengan teknologinya.
Teknologi pemrosesan gambar, salah satu sub cabang dari kecerdasan buatan dengan metode statistik, pembelajaran mesin dan pembelajaran mendalam, terus berkembang pesat. Teknologi pemrosesan gambar, yang merupakan cabang dari kecerdasan buatan yang memungkinkan komputer untuk melihat dan mendefinisikan hal-hal yang dilihat dan didefinisikan oleh orang-orang dengan penglihatan mereka setelah pelatihan; Ini digunakan di berbagai bidang, terutama dalam sistem keamanan, industri perawatan kesehatan, teknologi robotik, kendaraan otonom dan industri pertahanan. Pada dasarnya, teknologi "pemrosesan gambar" atau "visi komputer", yang disebut kinerja tugas atau fungsi yang dapat dilakukan seseorang secara visual, dalam lingkungan komputer, melakukan operasi yang mirip dengan mekanisme pengambilan keputusan seseorang melalui gambar digital atau gambar video dan memutuskan sesuai dengan hasilnya.
Turki dalam industri menunjukkan bahwa mereka adalah perusahaan teknologi, yang mengadakan kegiatan Litbang pertama di bidang digitalisasi Anggota Puncak Dewan Aylin Tulay Ozden, pada subjek memberikan informasi berikut: "Manajemen produksi di Turki sebagai Peak membangun pasar digitalisasi pada tahun 2020 ııot, pembelajaran mesin, Kami memberikan bimbingan digital kepada industri dengan produk ProManage kami yang telah kami kembangkan dengan teknologi pemrosesan gambar serta teknologi augmented reality dan kecerdasan buatan. Teknologi pemrosesan gambar digunakan di banyak aplikasi berbeda di produk ProManage. Akhirnya, kami dianggap layak mendapat dukungan kembali oleh TUBITAK, yang memiliki tempat yang sangat penting bagi perusahaan kami dengan teknologi pemrosesan gambar kami. Teknologi pemrosesan gambar dari Smart Production Management System ProManage, yang mempersiapkan para industrialis untuk masa depan, akan didukung selama 1501 bulan dalam lingkup 'TÜBİTAK TEYDEB 24-Program Dukungan Proyek R&D Industri'. Program yang dimaksud; Ini adalah program yang dibuat untuk meningkatkan daya saing internasional dan kapasitas ekspor perusahaan, memperoleh kompetensi untuk melaksanakan proyek bersama R&D dan inovasi, mendukung penelitian berbasis proyek, pengembangan teknologi dan kegiatan inovasi, dan untuk mendapatkan kompetensi membuat proyek R&D dan inovasi bekerja sama dengan universitas. TUBITAK TEYDEB memiliki studi yang telah kami lakukan bersama dan dukungan yang kami terima di masa lalu. Kami merancang salah satu perangkat berbasis IoT pertama di dunia pada tahun 1998 sebagai proyek yang didukung oleh TÜBİTAK TEYDEB (kemudian TİDEB), dan mengkomersialkannya serta menggunakannya dalam industri. Di tahun-tahun berikutnya, kami terus mengembangkan produk dan memperoleh patennya yang dilindungi secara internasional. Dengan menggunakan perangkat ini, kami mengomersialkan salah satu perangkat lunak perencanaan produksi otomatis (analisis data) pertama di dunia pada tahun 1999 dengan menyelesaikannya sebagai proyek TÜBİTAK TEYDEB. "
Teknologi pemrosesan gambar memberikan keuntungan biaya yang besar di banyak industri
Mengatakan bahwa teknologi pemrosesan gambar, yang berkembang dari hari ke hari, menawarkan keunggulan biaya yang besar dibandingkan dengan solusi standar dalam lingkungan penginderaan yang menantang, Özden berkata, “Selama 22 tahun, kami telah menawarkan solusi teknologi tinggi untuk berbagai sektor, terutama otomotif, barang putih, plastik, farmasi, kimia, makanan, dan kemasan. Kami terus memperbaharui sistem kami sesuai dengan kebutuhan dan tuntutan para industrialis saat ini, perkembangan teknologi dan tren internasional. Kami mengembangkan dan menginstal Sistem Manajemen Produksi Cerdas dan Digital untuk mengelola operasi produksi perusahaan industri secara digital. Sistem ini, yang dapat membuat keputusan baru dengan menerima umpan balik otomatis dari situasi aktual pabrik, mengubah perusahaan menjadi struktur yang disebut Pabrik Cerdas dan Pabrik Digital dalam fase Industri 4.0. Asal Turki dalam standar internasional merancang sistem manajemen produksi cerdas yang ProManage, memungkinkan pengguna untuk secara otomatis dan terus menerus mengembangkan bisnis mereka; Ini secara konstan menunjukkan kemacetan, kelemahan dan poin yang terbuka untuk peningkatan bisnis. Sistem pemrosesan gambar yang dibangun di sekitar kamera industri menonjol sebagai komponen yang sangat diperlukan dalam produksi yang cerdas dan otomatis. Setiap operasi di lingkungan pabrik, di mana operator dapat menggunakan informasi visual dan membuat keputusan, dapat dengan mudah dilakukan dengan menggunakan teknologi pemrosesan gambar. Sebagai contoh; Ini dapat digunakan untuk mendeteksi cacat pada produk manufaktur dan digunakan dalam pengenalan produk, identifikasi, dan aplikasi pelacakan mundur. Jadi, kami berkontribusi pada keunggulan biaya yang sangat besar dalam fasilitas dan bisnis ”.
Sistem peringatan dan pengukuran jarak sosial dikembangkan dengan teknologi pemrosesan gambar di ProManage KiT.
Terakhir, Özden menyatakan bahwa mereka menggunakan kecerdasan buatan dan teknologi pemrosesan gambar dalam aplikasi ProManage KIT (Controlled Human Traffic), yang mereka kembangkan untuk melindungi kesehatan karyawan dan pabrik dalam fase 'kehidupan sosial terkontrol'; “Dalam aplikasi KiT ProManage kami, bisnis dapat langsung memantau apakah karyawan mereka mematuhi aturan jarak sosial atau tidak, dengan kecerdasan buatan dan teknologi pemrosesan gambar. Dengan ProManage KiT yang dikembangkan dengan teknologi pemrosesan gambar, jarak sosial antar karyawan dapat dikontrol dan orang dapat dicegah memasuki tempat yang tidak aman. Produsen dapat melanjutkan aktivitasnya tanpa perlu investasi tambahan bahkan dalam situasi yang tidak terduga seperti pandemi ”.
Jadilah yang pertama mengomentari