nci GS Yuasa Menugaskan Mesin yang Dirancang Sendiri dan Diproduksi

nci GS Yuasa Menugaskan Mesin yang Dirancang Sendiri dan Diproduksi
nci GS Yuasa Menugaskan Mesin yang Dirancang Sendiri dan Diproduksi

nci GS Yuasa, anak perusahaan nci Holding, perusahaan yang berakar dari industri pasokan otomotif di Turki, dan GS Yuasa Jepang, raksasa baterai dunia, membuat terobosan baru dengan perspektif dan pengetahuan inovatifnya tentang teknologi. Tujuh mesin yang dirancang dan diproduksi oleh tim teknis nci GS Yuasa dengan merek Incineering Technologies disertakan dalam lini produksi.

Beberapa mesin yang diproduksi oleh tim Incineering Technologies dengan investasi sekitar 3,5 juta TL dengan desain asli dan perangkat lunak tidak memiliki yang setara di pabrik baterai di Turki. Hal ini bertujuan untuk meningkatkan produktivitas dalam produksi dengan mesin generasi baru, yang telah direalisasikan sebagai hasil dari studi teknik yang sedang berlangsung dan 75% suku cadang mesin dipasok dari pemasok dalam negeri. Terus bekerja dengan visi menjadi perusahaan penyimpanan energi paling tepercaya bagi pelanggan, karyawan, mitra bisnis, pemasok, dan lingkungan, nci GS Yuasa mempertahankan posisi terdepan di sektor ini dengan produk dan layanan inovatifnya. Tim teknis nci GS Yuasa melakukan proses desain dan produksi tujuh mesin produksi yang berbeda di bawah merek Incineering Technologies. Pembukaan lini mesin, yang dirancang oleh tim teknis dan memulai produksi setelah semua proses pengujian, diadakan dengan partisipasi Direktur Dewan Eksekutif nci GS Yuasa Cihan Elbirlik, Manajer Umum Layanan Manajemen Kadir Kaymakçı, Pengembangan Bisnis Strategis Intra-Group Manajer Umum Kojiro Shibata dan tim proyek Incineering Technologies. Mesin produksi, yang dihidupkan dengan investasi sekitar 3,5 juta TL, adalah yang pertama dalam pembuatan baterai di Turki dengan desain unik dan fitur perangkat lunaknya.

Cihan Elbirlik: “Tingkat otomatisasi kami, yang meningkat dengan mesin baru kami, telah berkontribusi pada efisiensi kami dalam produksi dalam skala besar”

Cihan Elbirlik, Executive Board Director nci GS Yuasa, yang menyatakan bahwa mereka akan memperkuat posisi terdepan perusahaan di sektor ini dengan mesin generasi baru, yang merupakan produk dari pengetahuan nci GS Yuasa di bidang teknologi dan perspektif inovatifnya. , berkata: . Mesin produksi ini, yang dilaksanakan oleh tim teknis ahli kami, merupakan sumber kebanggaan bagi nci GS Yuasa. Sambil menawarkan produk inovatif kepada konsumen kami dengan teknologi canggih di setiap segmen kendaraan, kami telah pindah ke tahap yang berbeda dengan merancang dan membuat mesin kami sendiri. Lini yang kami buat dengan mesin baru kami akan mendukung potensi produksi kami, berkontribusi pada pertumbuhan kami dan meningkatkan tingkat otomatisasi kami, memberikan manfaat di berbagai bidang seperti produksi yang lebih efisien, kecepatan pengiriman, dan kemandirian teknis. Selain itu, kami pikir GS Yuasa akan menciptakan potensi kerjasama dalam memenuhi kebutuhan perusahaan di berbagai negara.” membuat pernyataan.

5 persen dari Investasi 60 Tahun ada di Teknologi

Mengevaluasi titik yang telah dicapai nci GS Yuasa dalam hal investasi R&D, Elbirlik mengatakan: “Kami terus mengembangkan baterai kami dengan standar kualitas tertinggi dan kepuasan pelanggan sebagai pusat bisnis kami. Untuk alasan ini, kami sangat mementingkan investasi R&D kami. Kami membuat 60 persen dari total investasi kami di bidang teknologi dalam lima tahun. Kami bekerja untuk menjadi titik acuan kualitas di sektor kami dengan membawa teknologi kami ke tingkat tertinggi dengan investasi berkelanjutan dan meningkatkan proses kami.”

“75% suku cadang yang digunakan dalam produksi mesin berasal dari pemasok domestik kami”

Cihan Elbirlik, yang mengatakan bahwa mesin Incineering Technologies dikerjakan dengan meramalkan banyak detail di semua tahap mulai dari proses desain hingga tahap produksi, menggarisbawahi bahwa 75% suku cadang seperti mekanisme, sasis, dan panel dalam pembuatan mesin dipasok dari pemasok dalam negeri. . Elbirlik mendefinisikan masuknya produk berstandar tinggi dari pemasok domestik dalam perjalanan manufaktur mesin Incineering Technologies sebagai sinergi yang sangat berharga.

nci GS Yuasa Menghadirkan Yang Pertama di Sektor Ini Lagi

Inci GS Yuasa, pendiri pusat R&D pertama di industri teknologi baterai di Turki dan merek lokomotif nci Akü, dan perusahaan pertama di industri yang diterima dalam program Turquality, menambahkan yang baru ke dalam daftarnya. Mengungkapkan bahwa untuk pertama kalinya, mereka telah memproduksi mesin dengan standar yang mencakup berbagai produk termasuk mobil penumpang, komersial ringan dan baterai kendaraan berat, Elbirlik juga memberikan informasi tentang mesin yang dikembangkan: “Dalam ruang lingkup proyek, mesin khusus , perangkat lunak dan mekanisme, yang tidak ada padanannya di Turki, diproduksi. Pekerjaan otomatisasi dilakukan pada semua mesin Incineering Technologies dengan desain yang unik dan sederhana, fitur penyesuaian otomatis motor servo, sistem komunikasi ProfiNET, kontrol Wi-fi, dan teknologi IO-Link. Berkat mesin yang berbicara satu sama lain, pelacakan produk dapat dilakukan secara instan dan semua data yang diinginkan dapat dikumpulkan dengan cepat. Ini memberi kita kesempatan untuk memiliki proses yang cepat dan bebas dari kesalahan. Mesin Hotmelt dan Laser Coding kami tidak setara di Turki dengan desain dan peralatan aslinya. Saya percaya bahwa inovasi kami seperti mesin Penyegel Baterai pertama yang dikembangkan oleh tim teknis ahli kami sesuai dengan standar Industri 4.0 dan Mesin Pengukur Kepala Kutub dengan desain yang sepenuhnya orisinal telah membawa nci GS Yuasa ke titik yang berbeda di dunia digitalisasi. ” nci GS Yuasa membawa angin segar ke industri baterai dengan produksi mesin Incineering Technologies, sambil juga mengadopsi kebijakan ramah lingkungan. Pada mesin produksi generasi baru nci GS Yuasa, konsumsi energi 2% lebih sedikit tercapai dibandingkan dengan motor standar, berkat pemilihan motor hemat energi tinggi, dengan mempertimbangkan dampak lingkungan. 1.716 ton emisi CO2 telah dicegah, dan nilai ini sesuai dengan karbon yang dimiliki 3,5 hektar pohon dalam 1 tahun. Dengan rencana penghematan saat ini dan operasi ini, ditargetkan untuk mengkonsumsi 3,991 Kwh lebih sedikit energi per tahun untuk semua mesin. Proyek, yang dilaksanakan dengan investasi R&D yang signifikan, pekerjaan, strategi dan waktu, diharapkan dapat menghasilkan produksi yang jauh lebih besar di masa depan.

Jadilah yang pertama mengomentari

Tinggalkan respons

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan.


*