Batch yang terdiri dari 2 pembangkit uap untuk unit daya ke-4 PLTN Akkuyu dikirim ke Terminal Kargo Timur. Setelah berhasil menurunkan muatan kapal kargo dengan bantuan derek perayap berat, pembangkit uap dipindahkan oleh komisi khusus ke area penyimpanan sementara di mana kontrol akses, kualitas peralatan dan inspeksi integritas akan dilakukan.
Generator uap dikirim melalui jalan darat dari pabrik perusahaan manufaktur Atommash A.Ş. (Volgodonsk, Rusia) ke pelabuhan di tepi reservoir Tsimlyansk dan dimuat di kapal kargo di sana. Berangkat dari Volgodonsk, kapal berlayar ke Laut Azov di atas Sungai Don, melewati Laut Hitam, Laut Marmara, Laut Aegea dan Mediterania, akhirnya mencapai tujuannya, Terminal Kargo Timur di Lokasi pembangunan PLTN Akkuyu. Panjang jalur laut sekitar 3000 km, sedangkan berat total kargo melebihi 1800 ton.
AKKUYU NUKLIR INC. Wakil Manajer Umum Pertama – Direktur Konstruksi NGS Sergei Butckikh mengomentari operasi logistik ini: “Pengangkutan peralatan berukuran besar untuk PLTN Akkuyu umumnya dilakukan menggunakan jalur darat dan laut. Pengangkut memperhitungkan banyak detail, dengan hati-hati mempertimbangkan rute untuk mengangkut kargo dan mengontrol setiap tahap pemuatan. Misalnya, pekerjaan pendalaman tambahan dilakukan untuk pengangkutan kumpulan pembangkit uap ini dan agar kapal dapat bergerak dengan lancar di dermaga di reservoir Tsimlyansk. Sementara itu, persiapan pemasangan pembangkit uap di kompartemen reaktor Unit Tenaga 1 hampir selesai. Setelah dipasang, kami akan mulai mengelas pipa sirkulasi utama yang menghubungkan peralatan utama siklus pertama.”
Pembangkit uap adalah salah satu peralatan utama PLTN siklus pertama. Siklus pertama terdiri dari reaktor nuklir, pompa sirkulasi utama, pipa sirkulasi utama, stabilizer tekanan dan kompleks sistem keselamatan. Pembangkit uap adalah penukar panas 355 ton di mana pipa yang ditempatkan secara horizontal benar-benar direndam dalam zat pendingin air yang didesalinasi secara kimia. Refrigeran pada siklus pertama bersirkulasi di dalam pipa penukar panas. Di bagian atas bodi terdapat ruang penghasil uap, dan di bagian bawah terdapat permukaan penukar panas yang terdiri dari 11.000 pipa. Ketika semua tabung generator uap diluruskan dan disambung bersama, panjang totalnya melebihi 140 km. Uap yang terbentuk di pembangkit uap dikirim ke turbin melalui pipa uap siklus kedua, di mana tekanan uap memutar poros turbin uap. Putaran poros ditransfer ke generator listrik, di mana energi mekanik diubah menjadi listrik.
Pembangkit uap adalah peralatan dengan siklus produksi yang panjang, dan total durasi semua proses produksi dari awal produksi produk setengah jadi metalurgi hingga pengiriman memakan waktu sekitar dua tahun. Siklus produksi meliputi pengelasan elemen individu untuk membentuk tubuh, fabrikasi pangkalan, pengeboran kolektor siklus pertama, pembuatan dan pemasangan pipa penukar panas, bagian pelindung interior, serta serangkaian kegiatan kontrol. Sebelum generator uap dikirim dari pabrik pabrikan, mereka harus menjalani tes hidrolik dan vakum, semua bukaan teknologi ditutup dengan sumbat khusus dan nitrogen bertekanan disuntikkan ke dalam tubuh. Dengan demikian, keandalan dan ketahanan peralatan yang akan digunakan dalam PLTN dipastikan.
Jadilah yang pertama mengomentari