Kardem Tekstil, yang memproduksi pakaian untuk merek terkenal di dunia, mencapai keunggulan pencetakan digitalnya dengan printer transfer sublimasi TS55-1800 yang berorientasi pada harga/kinerja. Membuat (d)evolusi dalam produksi tekstil, TS55-1800 menjadi solusi ideal untuk Kardem Tekstil dengan kinerja tinggi.
Kardem Tekstil, salah satu pemasok paling penting untuk merek fashion dan pakaian global, meningkatkan nilai mereknya dengan studi pasarnya yang sukses. Perusahaan, yang memulai kegiatannya di Istanbul pada tahun 1990 dengan 30 personel, menjadi produsen garmen yang kuat dengan studi berorientasi ekspor dan investasi baru. Perusahaan yang telah berproduksi melalui bengkel selama bertahun-tahun ini membuka pabrik pertamanya di Smederova, Serbia pada tahun 2016. Pada tahun 2017, Kardem Tekstil membuka Pabrik Keşan di Edirne, sehingga berubah menjadi produsen garmen yang terintegrasi penuh. Melayani merek global seperti Abercrombie & Fitch, Bershka, Inditex Group, H&M dan Ralph Lauren, Kardem Tekstil dianggap sebagai salah satu pelopor industri pakaian Turki dengan visinya dan peningkatan kekuatan di pasar.
Kardem Tekstil, yang memiliki kapasitas produksi bulanan 2 juta potong pakaian, memberikan kontribusi yang signifikan bagi perekonomian Turki dengan mengekspor 98% dari produksinya. Pabrik Keşan, yang dianggap sebagai basis produksi perusahaan, memiliki semua antarmuka seperti pemotongan, menjahit, bordir, pencetakan, kualitas/kontrol dan pengiriman dengan 600 karyawan, kebanyakan wanita. Manajer Pabrik Raşit Akgör mengatakan bahwa kain teratas yang memasuki fasilitas keluar sebagai pakaian jadi yang terakhir. Memperhatikan bahwa mereka sangat mementingkan keberlanjutan serta produksi yang berkualitas, kata Akgör; “Pada tahun 2020, pabrik kami telah mencapai swasembada energi listrik dengan beralih ke sistem energi surya 100%. Menjadi pabrik yang 100% ramah lingkungan merupakan langkah penting. Kami terus mengambil langkah-langkah yang diperlukan untuk menjadi 'produksi bersih' dan mitra visi yang berkelanjutan bagi para pemain utama industri mode dan pakaian.
Perubahan permintaan konsumen membuat pencetakan digital menjadi wajib
Menyatakan bahwa telah terjadi transformasi serius dalam preferensi konsumen dan metode produksi di industri tekstil dan pakaian jadi, Raşit Akgör merangkum bagaimana mereka memutuskan untuk berinvestasi dalam pencetakan digital; “Dulu, ada produksi volume tinggi untuk bisnis yang menguntungkan dan standar, pola/varietas pola yang dibawanya terbatas. Namun, hari ini, volume pesanan lebih rendah, waktu pengiriman lebih singkat, dan produk yang lebih beragam dituntut daripada sebelumnya. Tidak mungkin untuk memproduksinya hanya dengan metode tradisional. Meskipun metode sablon tradisional terus berlanjut, itu tidak lagi cukup untuk permintaan pelanggan yang semakin khusus ini. Efisiensi pencetakan digital dengan cepat, kualitas tinggi dan volume rendah/sedang telah menjadi solusi baru bagi kami. Dalam penelitian kami di bidang ini, kami telah melihat bahwa Mimaki adalah yang terbaik di pasar. Kami sudah memiliki mesin dari banyak merek Jepang yang kami gunakan dalam produksi. Kami sangat percaya pada teknologi dan rekayasa Jepang. Oleh karena itu, pada tahap kedua, kami fokus pada model Mimaki mana yang harus kami pilih.”
Menjelaskan bahwa mesin cetak transfer sublimasi TS1800-55 adalah solusi paling ideal untuk mereka, baik dengan kualitas dan efisiensi cetaknya dan dengan lebar pencetakan 1800 mm, Akgör menyebutkan bahwa pemasangan dilakukan dengan cepat oleh dealer Mimaki di hari-hari pertama. tahun 2022. Akgor; “Saat ini produksi pesanan yang direncanakan sedang berlangsung, jadi kami belum menggunakan mesin press baru kami untuk produk jadi. Namun, setelah instalasi, kami mulai mengambil cetakan percobaan pada TS55-1800 untuk produk musim baru. Bersama dengan kantor desain kami, kami membuat aplikasi untuk produk akhir dalam cetakan ini dan kami mengirimkan sampel ini ke merek yang bekerja sama dengan kami. Terus terang, saya dapat mengatakan bahwa proses ini berjalan dengan baik seperti yang kami harapkan. Kami belum menerima umpan balik negatif dari pelanggan kami mengenai cetakan kami. Bergantung pada pesanan dari pelanggan kami, kami berencana untuk menggunakan TS2022-55 dalam produksi aktual pesanan baru mulai paruh kedua tahun 1800, tanpa gangguan.”
Akgör menginformasikan bahwa banyak produk seperti gaun, celana ketat, mantel, kaus, dan tulle yang dicetak dengan TS55-1800 akan bertemu dengan pasar mode dan ritel pada periode mendatang.
“Mimaki TS55-1800 adalah investasi yang tepat”
Raşit Akgör menyatakan bahwa berat pencetakan digital dalam produksi pakaian mereka awalnya akan menjadi 5%, tetapi pangsa ini akan meningkat dengan cepat, menambahkan bahwa koleksi yang dicetak secara digital berarti lebih banyak pilihan dan lebih sedikit biaya. Akgor; “Desain dengan 50 warna dalam satu koleksi hampir tidak mungkin dicapai dengan sablon, biaya tinggi dan proses yang akan menghasilkan semakin menambah kesulitan. Selain itu, ada biaya pemborosan dari jumlah pencetakan uji yang tinggi untuk mencapai nilai warna yang benar. Di sisi lain, pencetakan digital menawarkan kemungkinan baru kepada kita dengan produksinya yang singkat, cepat, dan bebas kesalahan serta jumlah pilihan warna yang hampir tak terbatas. Biaya pencetakan digital tidak ada duanya untuk pekerjaan volume rendah atau multi-warna. Kualitas cetakan yang kami buat dengan TS55-1800 pada resolusi 1200 dpi dan biaya per unit yang kami capai menunjukkan bahwa kami telah melakukan investasi yang tepat.”
Menyatakan bahwa lebar pencetakan 55 mm dari mesin cetak transfer sublimasi TS1800-1800 memberikan peningkatan produktivitas dan penurunan biaya, Akgör menjelaskan keuntungan yang telah mereka capai sebagai berikut; “Prosesnya datang ke kami dengan lebar 180 cm, dan kami dulu bisa menggunakan 160 cm untuk mesin cetak standar, jadi awalnya 20 cm terbuang di kain. Hilangnya tepi kain ini telah berakhir dengan TS55-1800. Selain itu, lebar 180 cm telah meningkatkan produktivitas kami karena memungkinkan untuk mencetak lebih banyak bagian sekaligus. Mempertimbangkan beban kerja yang akan meningkat di periode mendatang, keuntungan ini akan semakin mengemuka.”
Mengatakan bahwa mereka terkesan dengan kinerja kuat TS55-1800, Akgör menggarisbawahi bahwa mesin cetak sublimasi ini dapat bekerja 7/24 dengan strukturnya yang kuat. Akgör melanjutkan kata-katanya sebagai berikut; “Pencetakan terus menerus dan tanpa pengawasan menghemat waktu dan uang kami. Gulungan standar perlu diganti setiap hari. Untuk ini, perlu untuk terus menugaskan staf. Namun, dengan gulungan yang lebih besar, kami dapat bekerja tanpa gangguan untuk waktu yang lebih lama. Dalam hal ini, Mimaki Mini Jumbo Roll Unit ikut bermain. Berkat unit pengumpanan ini, kami memperoleh daya pencetakan tanpa gangguan dan tanpa pengawasan untuk jangka waktu yang lebih lama. Bahkan ketika jam kerja berakhir dan personel pulang, TS55-1800 melanjutkan pekerjaannya, menyelesaikan pekerjaannya. Kita akan membutuhkan botol cat yang lebih besar pada langkah berikutnya. Dengan demikian, semua peralatan kami akan siap untuk mesin bekerja tanpa henti.”
Cat asli Mimaki memenuhi harapan dengan mudah
Menjelaskan bahwa mereka menggunakan tinta Sb614 asli Mimaki untuk mencetak, Raşit Akgör menyatakan bahwa mereka sangat puas dengan hasil pencetakan. Akgor; “Dalam mencetak di atas kertas transfer, pewarna sama pentingnya dengan mesin. Kami memiliki mesin cetak yang sangat bagus dan tinta yang sama bagusnya. Pertama-tama, saturasi pewarna dan transisi warna ke kertas transfer dan ke kain poliester setelah proses kalender cukup berhasil. Tidak ada penyimpangan atau memudar dalam warna. Dengan menyesuaikan jumlah gerakan printhead dalam pencetakan, kita mendapatkan warna glossy atau matte yang kita inginkan, betapapun menantangnya. Selain itu, kami tidak mengalami keretakan, penumpahan dan masalah serupa setelah pencetakan. Uji ketahanan gesekan, keringat, dan pencucian yang kami lakukan untuk penggunaan dengan mudah memenuhi kriteria keberhasilan yang kami inginkan.”
Menekankan bahwa lebih penting bagi cat Sb614 untuk memiliki sertifikat ECO PASSPORT oleh OEKO-TEX karena berorientasi ekspor, Akgör mengatakan bahwa semua dokumen yang menunjukkan bahwa produk mereka sensitif terhadap lingkungan dan kesehatan manusia disajikan kepada pelanggan.
Mengatakan, “Sebagai Kardem Tekstil, kami tidak mengelola kualitas, kami menghasilkan kualitas dari langkah pertama”, Akgör menambahkan bahwa TS55-1800 telah meningkatkan kapasitas dan kualitas pencetakannya dalam proses ini, sehingga mereka memesan untuk membeli yang lain dari mesin cetak yang sama.
Jadilah yang pertama mengomentari