Gasket atau segel dapat didefinisikan sebagai struktur atau komponen yang berkontribusi untuk membatasi atau mencegah lewatnya berbagai zat secara tidak sengaja dari satu ruang ke ruang lain. Mereka pada dasarnya adalah bahan fleksibel yang mengisi celah antara dua atau lebih permukaan. Rekayasa TPM sebagai pemimpin industri elemen penyegelan ve pompa asam memenuhi semua persyaratan sektor ini, terutama dengan kualitas tinggi dan solusi yang paling sesuai.
Saat ini, berbagai elemen penyegelan digunakan dalam aplikasi statis dan dinamis di banyak bisnis. Selama pemilihan elemen penyegelan, suhu, tekanan, cairan dan elemen serupa dari titik penggunaan dievaluasi. Impermeabilitas adalah salah satu masalah paling umum dalam industri di mana bahan kimia dan bahan serupa serta cairan proses diangkut, diproses, atau disimpan. Tugas kritis elemen penyegelan, yang sangat penting tidak hanya di industri kimia, tetapi juga di kilang, industri makanan, pembangkit listrik dan konversi, tidak disadari oleh sebagian besar orang.
Gasket harus terkena berbagai tekanan dan suhu di area aplikasi yang berbeda. Itu sebabnya produksi gasket dibuat dari berbagai macam bahan dengan sifat yang berbeda. Sangat penting untuk memilih bahan sealing yang tepat untuk menghilangkan kemungkinan kebocoran yang mungkin terjadi di kemudian hari, gangguan pada proses bisnis dan biaya perbaikan karena masalah ini.
Apa yang Dilakukan Sealing Gasket?
Gasket adalah salah satu elemen penyegelan yang paling umum digunakan. Sealing gasket bertugas mencegah segala jenis cairan bocor di antara berbagai bagian industri, terutama flens, menol, dan penutup tangki. Karena manfaat yang mereka berikan, gasket merupakan bagian integral dari banyak proses dan produk manufaktur. Untuk meningkatkan kinerja aplikasi apa pun, setelah memutuskan bahwa elemen penyegelan yang paling cocok adalah paking, faktor-faktor tertentu harus dievaluasi dan jenis dan bahan paking yang sesuai harus dipilih.
Menurut bahan pembuatannya, ada gasket logam, semi-logam dan non-logam. Gasket non-logam umumnya lebih disukai untuk digunakan dalam sistem tekanan rendah atau sedang. Gasket semi-logam diproduksi oleh kombinasi bahan logam dan non-logam. Gasket semi-logam dianggap sebagai pilihan kinerja tinggi untuk aplikasi tekanan dan suhu rendah dan tinggi. Gasket logam, yang dapat diproduksi dalam berbagai bentuk dan ukuran, sering digunakan untuk aplikasi tekanan dan suhu tinggi.
Elemen Penyegelan Diproduksi dalam Berbagai Macam
Gasket baja luka spiral digunakan secara intensif, terutama pada titik-titik seperti jalur uap dan minyak panas, di mana tekanan dan suhu tinggi dipertanyakan. Model yang diproduksi dengan menggunakan belitan dan bahan pengisi yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan area aplikasi. Selain itu, tergantung pada tempat penggunaan dan batas tekanan yang akan diekspos, dapat diproduksi dalam varietas yang berbeda karena hanya dalam bentuk bungkus, yaitu dengan atau tanpa cincin bagian dalam, dengan cincin bagian dalam, dengan kedua cincin bagian dalam. dan cincin luar dan sambungan cincin.
Jika gasket standar tidak memenuhi spesifikasi dan terutama dalam aplikasi di mana suhu tinggi seperti uap, minyak panas, air panas, saluran kondensat, gasket berbasis grafit murni sering digunakan.
Meskipun gasket digunakan sebagai elemen penyegel di banyak titik berbeda di fasilitas yang berbeda, ada kemungkinan bahwa pemotongan dan perakitan gasket jauh lebih sulit daripada yang diharapkan di beberapa titik. Tergantung pada bentuk permukaan yang akan disegel, waktu dapat hilang selama pemotongan dan kerugian material dapat terjadi. Selain itu, bahkan dengan gasket baru pada permukaan yang rusak, efisiensi yang memadai mungkin tidak diperoleh. Gasket strip PTFE murni yang didukung perekat yang diperluas; Ini dapat dengan mudah digunakan di tempat-tempat yang sulit dipotong seperti penutup manol, penukar panas, titik dengan permukaan flensa tipis, penutup tangki, koneksi tahap pompa, pada permukaan flensa yang rusak, di semua aplikasi makanan karena 100% PTFE, dan dalam sambungan dengan diameter lebih besar dari ukuran pelat.
Teflon, dengan kata lain gasket PTFE, diproduksi dari fluoropolimer sintetis tetrafluoroetilena, yang seluruhnya terdiri dari karbon dan fluor. Mereka memiliki struktur yang menolak zat yang mengandung rasa dan air. Jadi mereka hidrofobik. Mereka juga memiliki sifat memiliki salah satu koefisien gesekan serendah mungkin terhadap benda padat apa pun. Pada saat yang sama, PTFE, yang memiliki sifat dielektrik yang sangat baik, berhasil memberikan insulasi termal yang sangat baik dalam kisaran suhu operasi -200 hingga 260 °C. Plastik paling tahan, PTFE tidak terpengaruh oleh sebagian besar cairan, uap, dan gas korosif. Produk paking teflon menonjol dengan ketahanan kimianya yang luar biasa untuk digunakan di mana kebersihan dan kontaminasi tidak diperlukan.
Gasket berbasis serat aramid dianggap sebagai produk ideal untuk air dingin, air panas, saluran uap, dan banyak bahan kimia lainnya. Karena mereka tidak mengandung asbes, mereka tidak berbahaya bagi kesehatan. Di sisi lain, mereka tidak mengandung kerugian yang mungkin timbul akibat penggunaan asbes sebagai paking.
Mereka tidak mengeras di bawah tekanan dan suhu tinggi dan tidak menempel pada permukaan flensa. Mereka juga berada di garis depan dengan kemampuan pengembalian yang tinggi dibandingkan dengan gasket asbes. Gasket berbasis nitrin ditawarkan untuk dijual sebagai pelat, pra-potong dalam ukuran standar atau khusus.
Jadilah yang pertama mengomentari